一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。
   二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位:如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。
   三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。
   四、查看撕碎機刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。
   五、查看裂紋:撕碎機刀片經火油清洗后，如果刀片有裂紋�；鹩捅銤B透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以調查到。也可用10-40倍的放大鏡調查。
  撕碎機的工作環境及檢查有哪些嚴苛的要求？
  撕碎機是對物料進行破碎撕裂的一種重型機械設備，這款設備的工作環境要求是非常嚴苛的。先撕碎機的減速機溫度在-10℃~40℃環境下進行工作，這時候容易造成減速機的損壞。對撕碎機的減速機的清洗不可使用高壓水槍等一些沖擊力過大的材料進行清洗，以免造成損壞。對減速機要適時的加入潤滑油加以保護。撕碎機的刀片作為撕碎機的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換，撕碎機多爪已經要及時檢修，在平時的時候也要做好撕碎機刀片的檢查維護工作 生產的撕碎機具有獨有的液壓滑蓋設計，這種設計，對于操作，會起到更加安全、方便的作用。
一、對于撕碎機的的檢查也是較為嚴格：
1、多點干油泵及其管路的供油情況。
2、楔形調節塊調整位置是否符合設計技術要求。
3、觀察是否有互相卡碰的地方，一切正常后方可開機。
4、確認轉動方向，何進行試運轉電動機單獨空載運轉２ｈ，檢查軸承溫度。
6、使飛輪避開死點，使啟動時能克服其慣性。
7、裝好三角皮帶，調整其拉緊程度和兩輪間的平行度。
 8、撕碎機在啟動前，必須首先開動干油泵，對各潤滑點進行加油。
 9、空載試運轉為４ｈ，撕碎機如運轉中應符合下列要求：
二、肘板與肘板座之間不應有不正常的響聲。
三、鎖緊彈簧與拉桿之間不應有較大的響聲。
四、軸承溫升不得大于３０℃。不得有不正常的波動。